SUCCESS STORIES / Excelencia operativa

La automatización combinada con la arquitectura digital abierta agiliza las operaciones

Cómo mejoramos la salud, la seguridad y la productividad de un proveedor global de minería integrada a través de la digitalización y la automatización.

Background

En la era digital, la tecnología está cambiando profundamente la forma en que operan las organizaciones. Las empresas con uso intensivo de activos, como la minería, el petróleo y el gas, buscan constantemente formas de mejorar la eficiencia operativa, mejorar la sostenibilidad, reducir los costos operativos y maximizar la productividad.

Muchas empresas mineras temen perderse en una ola de nuevas tecnologías como la ciencia de datos, SPOG, IA/ML, automatización y RF (radiofrecuencia) y son reacias a adoptarlas. Sin embargo, las tecnologías cuidadosamente seleccionadas pueden producir resultados positivos.

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30% MEJORA DE LA PRODUCTIVIDAD

25%REDUCCIÓN EN EL COSTO DE OPTIMIZACIÓN DE RECURSOS

20%DE AHORRO EN COSTES DE MANTENIMIENTO

Client Situation

El cliente era el segundo operador minero de zinc más grande del mundo. Querían alcanzar el siguiente nivel de crecimiento, mejorando la seguridad, mejorando la productividad y reduciendo los costos con una verdadera innovación tecnológica.

Se acercaron a su socio tecnológico, un fabricante de dispositivos de red con sede en EE. UU., para implementar estratégicamente una infraestructura de red de primer nivel y digitalizar sus operaciones mineras.

Prodapt colaboró con el fabricante de dispositivos de red para aprovechar sus engranajes y ayudar al operador minero con la digitalización de extremo a extremo de sus operaciones mineras.

La arquitectura digital abierta de Prodapt eliminó los cuellos de botella, agilizó los procesos e hizo que las operaciones mineras fueran más seguras, inteligentes y productivas.

Diagnosis

Debido a la falta de habilidades y conocimientos técnicos en la implementación de tecnologías de red, el cliente enfrentó varios desafíos en ubicaciones mineras en áreas remotas. Además, alrededor del 75% de sus operaciones mineras dependían de procesos manuales, como formularios en papel para órdenes de trabajo, manuales de instrucciones y captura de datos. Estas prácticas manuales condujeron a errores e ineficiencias, creando pérdidas de productividad.

Varios procesos y equipos en el negocio del cliente necesitaban una actualización, ya que la fuerza laboral minera era propensa a los riesgos operativos sin acceso a tecnologías modernas. También necesitaban una herramienta para extraer, integrar, analizar y visualizar datos de sus sistemas existentes.

Había problemas de salud y seguridad para los trabajadores en las minas debido a la falta de máquinas automatizadas centradas en la seguridad y sensores de vigilancia. Para hacer frente a los desafíos antes mencionados, el cliente tuvo que implementar nuevas tecnologías y repensar cómo planificar, rastrear y ejecutar iniciativas estratégicas.

Solving It

Implementamos una arquitectura digital integral para las operaciones mineras del cliente, permitiendo una integración eficiente entre diferentes sistemas de TI/OT. Integró los datos relevantes de todos los activos, personas y equipos en una sola fuente de visión, brindando información predictiva y en tiempo real.

La arquitectura digital abierta presentaba programación gráfica inteligente impulsada por IA/ML, asignación de recursos mineros, gestión de tareas, seguimiento de la ubicación para humanos y máquinas, y un panel de visualización de minas basado en 3D para gestionar mejor las operaciones mineras. También habilitó funciones de automatización como Tele-remote, lite, multi-lite, control de múltiples máquinas y automatización de toda la flota, lo que permite la operación remota desde una sala de control.

Teniendo en cuenta la salud, la seguridad y el medio ambiente (HSE), establecimos sensores móviles fijos e inalámbricos que impulsaron la información de ubicación en tiempo real y la colaboración esencial, mejorando la seguridad general de la planta.

Introdujimos un sistema de señalización de vehículos que facilitó las operaciones remotas de las máquinas mineras, la gestión del combustible y la gestión de la salud. Las operaciones de nuestra flota móvil cerraron la brecha entre las minas de superficie y subterráneas para lograr comunicaciones seguras y confiables y un mejor conocimiento de la situación.

Empoderar digitalmente a los empleados mejoró la productividad en un 30%. El cliente logró una reducción del 25% en los costos de optimización de recursos y pudo proporcionar una resolución más rápida. El cliente se acostumbró a las nuevas herramientas, lo que le ayudó a ahorrar un 20% del coste invertido en mantenimiento.

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